日本黛洛伊高耐磨高耐压硬质合金钨钢D1

日本黛洛伊硬质合钨钢D1(JIS V10)

耐腐蚀耐磨耗硬质合金材种

使用微细粒和细颗粒原料，具备优越的耐磨性能和韧性，适用范围也是广泛，是D系列材质在强度和耐腐蚀性能上改良后的新品种。由于增加强度，使放电加工的耐电腐蚀性有大幅改善。

日本黛洛伊硬质合钨钢D2(JIS V20)

特性：高耐磨耐蚀刀口锋利轻耐震

应用：应用广泛的耐磨冲击材料，适用各类薄片、引线框架、IC封装模具、切断模具、EI矽钢片，连接器冲制及拉伸模具和耐磨零件，特别适合PG加工行业制做高速精密冲头，不适合于中、厚片冲压。

日本黛洛伊硬质合钨钢D3(JIS V30)

特性：耐蚀耐磨耗刀口锋利 轻耐震

应用：应用广泛的耐磨冲击材料，适用各类薄片、引线框架、芯片封装模具、马达铁芯、连接器、续电器、开关冲压模、硬质合金压印模，适合精细复杂形状的冲压，不适合于厚片冲压。

日本黛洛伊硬质合钨钢D4(JIS V40)

特性：耐磨高强度 刀口锋利 轻耐震

应用：应用广泛的耐磨冲击材料，适用各类薄片、马达铁芯、、开关冲压模、中厚片及复杂工件精密冲压，不适合于厚片冲压。

高耐磨耗超微粒硬质合金

属于超细颗粒材质，具备优越的硬度和强度，适用于精密高速冲压模具，特别适用耐磨性和防止缺角现象要求比较高的超薄刀片，精密高速冲头及粉末成型模具。

日本黛洛伊硬质合钨钢A10(JIS V10)

特性：高耐磨高强度刀口锋利 轻耐震

应用：适用各类薄片、高速精密冲头、引线框架、芯片封装模具、马达铁芯、EI矽钢、超薄刃具等，不适合于中、厚片冲压。

耐腐蚀高强度硬质合金

日本黛洛伊硬质合钨钢D5(JIS V50)

特性：中耐磨 高强度 高耐震 高耐冲

应用：适用中厚马达铁芯，EI矽钢、开关冲压模、形状比较复杂压粉模具及不锈钢冲制，特别适合高速、高压负荷比较大的冷间锻造领域，目前在国际使用上赢得了客户的高度评价。

日本黛洛伊硬质合钨钢各种用途之材料选定标准

1.冲栽模    最普通的是D5，冲击比较小时采用D2-D4，伴随厚板较大等冲击时选用D6

2.弯板模    最普通的是D4，冲击比较小时采用D3，伴随冲击时采用D5，因冲击特别大而必须牺牲某种程度之寿命时则选择D6

3.拉伸模    最普通的是D3，冲击较小时采用D2，冲击较大时采用D4，伴随冲击时或拉伸时则选用较大时采用D5.

4.挤拉模    一般为D3，冲击较小时采用D2，冲击较大时采用D4.

5.切断刃    一般为D4，伴随冲击时采用D6.

6.压花模    一般为D4，伴随冲击时采用D3，冲击较大时采用D6.

7.导向块类D1、D2皆可,但是使用上D3较为保险.

                                   1.切断-研磨加工

     硬质合金在冲击和过度的加工负担下容易裂开和崩角，所以请在加工前确认工件是否牢固的被固定在工作台上再进行加工。

      硬质合金怕冲击，请不要使用金属锤子。

      硬质合金不容易被磁铁吸住，所以当您使用磁铁固定时，请再次确认工件是否有松动

      切断-研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。

2.放电加工-线切割加工

     硬质合金进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。

     线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷再进行下一道工序。

3.熔接加工

    硬质合金在熔接加工时容易产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。

     当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却容易导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。

4.HIT处理

      在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请在作业后确认没有异常。

买家须知（慎重考虑）：

1.高品质钨钢材料，表面都是要求比较严格高精度、无任何沙眼沙孔。

2.高品质钨钢材料，每一件材料都有附带质保书和材质证明性能表